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新闻:本溪_抛丸机回收公司与您同在
新闻:本溪_抛丸机回收公司与您同在
发布时间: 2020-3-26 12:43:59
价格: ¥11111
品牌: 机床回收
规格型号: 98273
供货总量: 273
最小起订: 999
编号: 1060922041
发布者IP: 120.7.217.192

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规格: 98273 品牌: 机床回收 产地: 河北保定 运输说明: 完好

新闻:本溪_抛丸机回收公司与您同在
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数控技术及数控机床在当今设备制造业中的重要位置和巨大效益,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统设备制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。      数控技术及数控机床的广泛使用,给设备制造业的产业结构、产品系列和档次及其生产方式带来了性的变化。数控机床是现代加工厂房zui重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术,都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必要的。 数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略位置。所以,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
     在我国,数控技术与装备的发展亦获得了高度重视,近些年来获得了比较大的进步。尤其是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。但是,我国在数控技术研发和产业发展方面亦存在不少问题,尤其是在科技创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况更为突出。在新世纪到来时,怎么有效解决这些问题,使我国数控领域顺着可可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有重中之重的位置,将是数控研发部门和生产企业所面临的重要任务。 为完成此任务,首先务必确立符合中国国情的发展道路。所以,本文从整体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能配件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。 1 整体战略 制定符合中国国情的整体发展战略,对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。经过对数控技术和产业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究,我们认为以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为重点,以技术指导和服务为后盾,坚持可可持续发展道路将是一种符合我国国情的发展数控技术和产业的整体战略。
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     1.1 以科技创新为先导 中国数控技术和产业经过40长期的发展,从无到有,从引进消化到拥有自己独立的自主版权,获得了比较大的进步。但回顾这几十年的发展,可以看到我们在数控领域的进步主要还是按国外一些模式,按部就班地发展,真正创新的成分不多。这种局面在发展初期的起步阶段,是无可非议的。但到了世界数控强手如林的今天和知识经济即将登上舞台的新世纪,这一常规途径就很难行通了。比如,在国外模拟伺服快过时时,我们开始搞模拟伺服,还没等我们占稳市场,技术上就已经落后了;在国外将脉冲推动的数字式伺服打入我国市场时,我们就跟着搞此类所谓的数字伺服,但至今没产生大的市场规模;近来国外将数字式伺服发展到用网络(经过光缆等)与数控装置连接时,我们又跟着发展此类系统,前途仍不乐观。这种老是跟在别人后面走,按国外已有控制和推动模式来开发国产数控系统,在技术上难免要滞后,再加上国外公司在我国境内设立研究所和生产厂,实行就地开发、就地生产和就地销售,使我们的产品在性能价格比上已越来越无多大优势,所以要持续扩大市场占有率,难度自然就比较大了。 为改变这种现状,我们务必深刻理解和认真落实“科学技术是生产力”的伟大论断,大力强化数控领域的科技创新,努力研究拥有中国特色的实用的先进数控技术,逐步建立自己独立的、先进的技术体系。在此基础上大力发展符合中国国情的数控产品,因而产生从数控系统、数控功能配件到类别齐备的数控机床整机的完整的产业体系。这样,才会避免被国外牵着鼻子,永远受别人的制约,才有可能用先进、实用的数控产品去收复国内市场,打开国际市场,使中国的数控技术和数控产业在21世纪走在世界的前列。 
1      1.2 在商品化上狠下工夫 近年我国数控产品虽然发展快速,但真正在市场上站住脚的却不多。就数控系统来讲,国产货仍未真正被广大机床厂所接受,所以出现国产数控系统用于旧机床改造的例子较多,而装备新机床的却很少,机床厂出产的国产数控机床很多用的都是国外的系统。这当然不是说旧机床的数控化改造不重要,而是说明从商品的角度看,我们的数控系统与国外相比还存在比较大的差距。 影响数控系统和数控机床商品化的重要原因除技术性能和功能外,尤为重要的就是可靠性、稳定性和实用价值。之前,一些数控技术和产品的研究、开发部门,所追求的通常是一些体现技术水平的指标(如多少通道、多少轴联动、每分钟多少米的进给速度等等),而对影响实用价值的一些指标和一些小问题却不太重视,在产品的稳定性、鲁棒性、可靠性、实用价值方面花的精力相对较少。因而出现某些产品鉴定时的水平都很高,甚至也获各类大奖。但这些高指标、高性能的产品到用户哪儿却由于一些小问题而表现不尽人意,zui后丧失了信誉,无法开启市场。这说明,高指标、高性能的样机型的产品离用户真正需要的实用、可靠的商品是有比较大的距离的,将一个高指标、高性能的产品变为一个有市场的商品还需作出大量艰苦的努力。 另一方面,数控系统和数控机床不像家电类产品那样容易大大量生产,应用环境也不那么简单。数控产品是在生产环境中使用,面临的是种类繁多的工艺问题。如果开发部门对这些问题掌握得不透,就很难将产品设计得很完善。并且数控产品的某些问题在开发、试用,甚至鉴定时都很难发现。这就造成,同样型号的数控机床在有的用户那儿运行得很好,而在别的用户那儿却表现欠佳。或者同样型号的数控机床用于加工某些零件工作得很好,但用于加工其他零件时却不尽人意。出现这种现象,有时是用户操作人员的水平问题,但有时就是数控产品本身潜在问题的暴露。为解决这一问题,国外一些公司设立了专门机构来测试考验自己的产品,如为考验新开发的数控系统,厂家自己设计和从生产实际中收集了大量零件程序,让数控系统运行各类各样的程序,万一发现问题,即立刻反馈给开发部门予以解决。经过这样的测试考验过程后,数控系统的潜在问题就大为降低。之前,我们的产品就很少进行这样严格的全面的自我测试考验。好些问题要等到用户去给我们挑出来。这样,即便一个小问题也将严重影响国产数控产品的声誉。 所以,我们必须充分重视以上问题,在商品化上切实狠下工夫,将其作为数控产业的主干来抓,贯穿于技术研发、产品开发、试制、生产等的全过程中,因而将我们已有的技术水平极强的数控产品变成真正有市场的好商品。
     我觉得机床的价格主要可以分解成两部分:成本和附加值。 
1 机床的成本主要包括机械配件的成本和操作系统的成本。不同功能的机床,其机械配件的制造加工成本必然不同,比如说,作为加工航空配件的龙门,由于其加工对象拥有细长的特性,需要机床本身的zui少长度达到工件,这样起极限原料及生产成本明显会提升。同时对于一些对精度要求较高的机床,其精密机械采购成本也会有额外的提升。如果有特殊的功能要求,需要增加满足要求的特殊配件,则增加了成本。  而操作系统的成本则完全是由机床的功能决定的。比如说机床设计作为加工固定的简单的轮廓和作为加工航空叶片所需要使用的系统的价钱完全不在一个档次上,另外,如果对机床加工的速度还有额外要求,那么就有可能需要采购更高转速的主轴电机或者电主轴,而进给电机则需要改用直线电机,这些都是提升成本的地方。  而有一些机床厂本身适应市场,提出了很多方便加工的功能。经过这些功能可以让用户提升生产效率,获得比较大的利润。这样机床厂就能在其成本的基础上再增加额外的附加成本,用户也会欣然接受,而支付的。       一些小的机床厂生产的机床通常是由很少附加价值或者根本没有附加价值的,他们的价格基本上就是如实反映了机床硬件采购与加工的成本,只有一些国际大厂,他们经过在机床上增加更多人性的、方便的功能,才能在机床的销售价格中增加附加价值,并获得用户的认可--也就是销售出去。  至于国内和国外机床厂的区分主要也就在这个附加价值的方面,国外机床大厂(也包括一些国内机床大厂)往往在产品中增加一些附加的,方便实用的功能来提升用户的工作效率;另外这些大厂的产品定位也非产明确。而反观国内一些小一些的厂家,产品系列缺少规划性,并且附加值很小甚至没有

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